Izdelki za čisti poliuretan (10)

Clorosmalt piscine Barva na osnovi kloriranega gumija, plastificirana z sijajno površino, specifična za ustvarjanje zaščitne prevleke za bazene, rezervoarje, fontane, drenažne bazene, bazene za zadrževanje in kovinske strukture. Lahko se nanese neposredno na jeklene strukture, beton, cementne omete in površine, ki so trajno potopljene v vodo. Njena visoka kemična in fizična odpornost jo naredi za idealno prevleko, ki je odporna na klorirano vodo, kisle in bazične raztopine, ozonirano vodo, slano vodo, pa tudi UV žarke in temperaturne spremembe, celo v agresivnih industrijskih in morskih okoljih. Primerna je za zaščito lesene konstrukcije, mostov, žerjavov, silosov itd. v industrijskih in morskih atmosferah. Dobavlja se v standardnih barvah bela, svetlo modra in pesek, na zahtevo pa je mogoče dobaviti tudi v drugih barvah. Prednosti Clorosmalt Piscine so: - Odlična odpornost na klorirano in ozonirano vodo ter kisle in bazične raztopine - Enokomponentni izdelek, enostaven za nanašanje - Dolgotrajna zaščita obdelanih površin - Primeren za prekrivanje velikih površin - Dobra odpornost na abrazijo - Vodoodporen in enostaven za čiščenje - Ne spodbuja rasti alg - Visoka lepilna moč in odlična pokritost. Posebej formuliran za barvanje bazenov, okrasnih rezervoarjev, kanalov, fontan, jezer, rezervoarjev in vseh cementnih ali kovinskih podpor, ki so močno in trajno v stiku z vodo. Površine za nanašanje morajo biti čiste, brez umazanije, drobljivih, nekonsistentnih ali neabsorbirajočih delov, prahu, obstoječe barve itd... Vlažnost podpore, izmerjena s karbidnim higrometrom, ne sme presegati 4 %, da se prepreči nastanek površinskih napak ali mehurčkov nanesenega izdelka. Preverite prisotnost preostale vlage z metodo plastičnega lista v skladu s standardom ASTM D 4263: pritrdite težek polietilenski list velikosti vsaj 45x45 cm na podporo z lepilnim trakom. 24 ur po namestitvi dvignite list in preverite znake vlage. Izdelek temeljito homogenizirajte z ročnim pretresanjem posode pred uporabo ali mehanično, pri čemer pazite, da uporabite čist pripomoček, prost potencialno onesnaževalnih snovi. Lahko se nanese s pršenjem ali z valjčkom kratkih dlačic na enakomeren način, da se izognete nabiranju materiala, ki bi lahko povzročilo estetske napake. Nanašanje izdelka je treba izvesti s prečnimi potezami in posebno pozornost nameniti strelom, redno prazniti valjček onkraj nanesene površine, da se doseže enakomerna plast in odpravi morebitno nabiranje izdelka. Na ustrezno pripravljeni podpori nanesite dva ali več slojev Clorosmalt Piscine, pri čemer pazite, da upoštevate navedeno porabo in debelino. Od 0,30 do 0,40 kg Clorosmalt Piscine na vsak kvadratni meter površine, ki jo je treba prebarvati (v dveh slojih). Pakiranje: 10 kg vedro Enota mere: €/kg

Repar Tix HG SB Tiksotropna, strukturna, vlakni ojačana cementna malta, s kompenzirano krčenjem, z visoko notranjo vodoodpornostjo in izjemnimi fizičnimi ter mehanskimi lastnostmi: adhezija, odpornost na stiskanje, upogibna trdnost, odpornost na obrabo itd. Popolna za sanacijo strukturnih del in predmetov v degradiranem betonu ter zelo zmogljivih premazih. Repar Tix HG SB je poleg običajnih ročnih aplikacijskih tehnik strukturna malta, posebej formulirana za aplikacije s črpalkami/špricnimi napravami (tehnika mokrega špric-betona). Še posebej optimizirani parametri so: reologija, tiksotropnost in obdelovalnost izdelka, ki omogočajo špricanje z zmanjšanim obrabljanjem mehanskih delov in malo odpadka na tleh. Reoplastična, tiksotropna, strukturna, kompozitna cementna malta, na osnovi posebnih cementov in izbranih silikatnih agregatov, ojačana z uravnoteženo mešanico READYMESH polipropilenskih vlaken in mikrovlaken kalcijevega metasilikata, dodana s specifičnimi sredstvi in visoko vsebnostjo silicijevega pepela. Po strjevanju zagotavlja zelo visoko zmogljivost v smislu notranje vodoodpornosti, odpornosti na pranje in hidrolizo, mehanske trdnosti, obrabe in kavitacije, anti-karbonatnosti, kemijsko-fizikalne stabilnosti, odpornosti na ostre atmosferske dejavnike in na izpiranje vode. Ima tridimenzionalno vlaknasto ojačitev, zagotavlja visoko oprijemljivost; je dimenzijsko stabilna (kompenzirano krčenje). Izdelek je na voljo v monokomponentni ali dvo komponentni različici. Izdelek v monokomponentni različici se meša z vodo (približno 16 % teže vreče). V dvo komponentni različici se izdelek meša z dodajanjem 4,5 kg komponente B. Dvo komponentna različica povečuje adhezijo na podporo in zmanjšuje prosto krčenje na zraku, še posebej v začetnih fazah strjevanja in v posebej vročih podnebjih, ne da bi spremenila fizično-mehanske lastnosti končnega izdelka. Popravila in zaščitni premazi hidravličnih del (cevovodi, jezovi, predori itd.), morskih struktur in artefaktov v kritičnih situacijah: agresivni kemijsko-fizikalni dejavniki, izpiranje vode, morska atmosfera itd. Specifično za špricanje betona v galerijah, predorih, skalnih stenah, namakalnih in hidravličnih kanalih, stebrih in mikrostebrih, diafragmah itd. Površine za aplikacijo morajo biti čiste, brez umazanije, drobljivih in neopravljivih delov, prahu itd., primerno nasičene z vodo, dokler ne dosežejo stanja "nasičeno z suho površino". Ustrezno grobitev površin z scarifiko, peskanjem itd. je vedno potrebna, da se dosežejo maksimalne vrednosti adhezije na podlago. Optimalne vrednosti se dosežejo z visokotlačno hidro-scarifikacijo. Očistite železa, ki so podvržena uničujoči oksidaciji ali globoko oksidirana, odstranite rjo iz izpostavljenih železov (s peskanjem ali abrazivnimi ščetkami). Priporočena je uporaba črpalk/špricnih naprav, posebej zasnovanih za uporabo z vlakni ojačanimi strukturnimi maltami. Za špricanje strukturnih malt, kot je Repar Tix HG SB, je vedno priporočljivo učinkovito in včasih dolgotrajno mešanje izdelka, ki mora potekati pred črpalnim sistemom. Iz tega razloga uporaba "špricnih naprav" z volumetričnim doziranjem vode ni priporočljiva. V mešalnik vlijte približno 2/3 mešalne vode, dodajte Repar Tix HG SB in preostalo vodo; nadaljujte z mešanjem, dokler ne dobite homogeno mešanico brez grudic. Mešalna voda naj bo približno 16 % teže vreče. Dodatek Bond HG v mešalno vodo (približno 0,5 litra na 25 kg vrečo izdelka) v enokomponentni različici omogoča dodatno izboljšanje v smislu adhezije, oprijemljivosti, vodoodpornosti, obdelovalnosti, oblikovanja in deformacijske sposobnosti. V primeru uporabe izdelka v dvo komponentni različici, vlijte komponento B (tekočina) v mešalnik, postopoma dodajajte komponento A (v prahu) in mešajte, dokler grudice niso popolnoma odstranjene. Za visoke debeline premazov, statične zahteve, monolitne zahteve itd., izvedene z Repar Tix HG SB, je priporočljivo uporabiti ustrezne kovinske ojačitve (elektro-welded mreže, kletke itd.), pritrjene na podporo s Syntech Profix, GROUT MICROJ, Repar Tix G2. Približno 18,5 kg/m² Repar Tix HG SB za vsak centimeter debeline, ki jo je treba izvesti (približno 1850 kg na kubični meter). Vreča 25 kg - Paleta: 50 x (Vreča 25 kg)

Fluid Col Večnamenski aditiv v prahu, ki se doda primerni mešanici veziv in agregatov za proizvodnjo malte, fug in betona na gradbišču, ki so samonivelirni, reoplastični, z nadzorovanim krčenjem ali zmerno ekspanzivni, z visoko mehansko trdnostjo, kemično in vodoodporno. Fizikalno-kemijska akcija Fluid Col je interakcija pozitivnih prispevkov in sprememb: drastično zmanjšanje razmerja A/C, delovanje proti krčenju, superpozzolanska akcija in reakcija ultrafinih polnil (MICROSIL 90), ki pretvarja nestabilne, topne, hitro reaktivne kalcijeve hidrokside v stabilne, netopne, kemično in mehansko odporne hidratne kalcijeve silikate. Priprava malte, fug, reofluidnih betonov, kompenziranih za krčenje ali zmerno ekspanzivnih, z visoko mehansko trdnostjo, vodoodpornimi in kemično stabilnimi lastnostmi, za strukturne plošče, sidrne naprave, cestne spoje itd. Dodajte izdelek v betonski mešalnik, mešalno vozilo ali mešalnik, skupaj z ostalimi anhidridnimi komponentami mešanice: cementom in agregati, morebitnimi polipropilenskimi in/ali jeklenimi vlakni itd. Priporočena doza, odvisno od vrste konglomerata, ki ga je treba pakirati, in njegovih namenov, se giblje med 12 % in 15 % teže cementa. Po prvem mešanju dodajte mešalno vodo in temeljito premešajte, dokler ne dobite homogeno zmes brez grudic. Doza cementa ne sme biti manjša od 350 kg/m³. Fluid Col je popolnoma združljiv z dodajanjem jeklenih in/ali polipropilenskih vlaken READYMESH za pripravo kompozitnih konglomeratov, ojačanih z vlakni. Dodajte 10 - 15 % Fluid Col glede na težo cementa v mešanici. Vreča 25 kg - Paleta: 50 x (Vreča 25 kg)

Grout CR Kompozit, litje, proti izpiranju, cementna malta z nadzorovanim krčenjem, superfluidna konsistenca, na osnovi cementov z visoko odpornostjo, superpozzolanski polnila (MICROSIL 90), polimerni modifikatorji, sredstva proti krčenju, specifični aditivi, mineralna vlakna kalcijevega silikata, izbrani silikatni agregati. - Na osnovi zgostitvenega silikatnega dima - tridimenzionalno ojačana vlakna z mineralnimi in sintetičnimi vlakni - Ponuja visoko oprijemljivost in adhezijo - dimenzijsko stabilna (kompenzirana za krčenje) - Ponuja visoko stabilnost - fizikalno-kemijska in odpornost proti kloridom in sulfatov - primerna za podvodna litja: je proti izpiranju - visoka trdnost v smislu hidrostatčnega pozitivnega in negativnega pritiska. Popravila in zaščitne prevleke hidravličnih struktur, morskih in podvodnih struktur ter izdelkov v kritičnih situacijah: strogi kemijsko-fizikalni pogoji, izpiranje vode, morska atmosfera itd. Polnjenje opažov za zadrževanje litja potopljenega v morski vodi. V primeru podvodne uporabe je treba namestitvene operacije izvesti v 8-10 urah po čiščenju in odstranitvi "foulinga" (kopičenje in usedline organskih in anorganskih delcev na površinah izdelka). Ustrezno grobost površin z scarifyingom, peskanjem itd. je vedno potrebno, da se dosežejo maksimalne vrednosti oprijema na podlago. Optimalne vrednosti se dosežejo z visokotlačnim hidro-scarifyingom. Očistite železa, ki so podvržena uničujoči oksidaciji ali globoko oksidirana, odstranite rjo iz izpostavljenih železov (s peskanjem ali abrazivnimi ščetkami). V cementni mešalnik vlijte 2/3 celotne količine vode, postopoma dodajte izdelek in preostalo vodo, dokler ne dobite homogeno mešanico zahtevane konsistence. Za večje debeline polnjenja, večje od 60 mm, lahko dodate Ghiaietto 6.10 (oprani inertni material z izbrano velikostjo delcev od 6-10 mm) v odstotku od 20 % do 40 %, na podlagi praktičnih zahtev. V nekaterih posebej zahtevnih primerih glede odpornosti na "suho-mokro" ciklo (na primer, zaradi delovanja plimovanja) ali za močne kemične napade, bi bilo priporočljivo dodati, poleg peska, tudi zgostitveni silikatni dim (MICROSIL 90), in v spremenljivi količini, odvisno od debeline in gradbenih potreb, da dodatno izboljšate vodoodpornost in mehansko trdnost izdelka. V teh primerih se obrnite na naš tehnični servis. V primeru litij v vodi se prepričajte o popolnem strjevanju izdelka pred odstranitvijo opaža. Približno 20,50 kg/m² Grout CR za vsak centimeter debeline, ki jo je treba izvesti (približno 2050 kg na kubični meter). Pakiranje: 25 kg vreča UM: €/kg

Grout 2 HP Grout 2 HP je vliven, vlakni ojačan malta, ki se uporablja za strukturne obnovitvene operacije, sidranje jeklenih palic in vrvic, ojačane mikrostebre, napenjalne palice in zakovice. Formulacija vsebuje zelo fine visoko trdne cementne materiale, mikro-silike s pozolansko aktivnostjo, agregate v racionalni granulometrični krivulji (0,1 ÷ 1,8 mm) ter posebne antisegregativne dodatke. Izdelek se meša z 11 % - 12 % vode, kar zahteva energično in dolgotrajno mehansko mešanje. Posebna formulacija Grout 2 HP zagotavlja litjem mehansko trdnost, energijo lomljenja, izjemno trajnost in zelo visoko kemično-fizikalno odpornost. Grout 2 HP ima čas obdelave približno 60-90 minut, po katerem se sproži proces strjevanja, ki mu sledi postopno strjevanje. Plastično in higrometrično krčenje je izjemno nizko zahvaljujoč prisotnosti Readymesh PM-060 večfilamentnih sintetičnih vlaken, ki zagotavljajo volumetrično stabilnost. Značilnosti, ki Grout 2 HP delajo edinstven, so: • zelo visoke tlačne mehanske trdnosti (> 90 MPa pri 28 dneh), • zelo visoka mehanska odpornost na upogibno-nateganje (> 12 MPa po 28 dneh), • odlična trajnost in odpornost na kemične napade. Grout 2 HP se uporablja za strukturne obnovitvene operacije, sidranje jeklenih palic in vrvic, ojačane mikrostebre, napenjalne palice in zakovice. Še posebej je primeren za operacije, kjer so po kratkem strjevanju zahtevane visoke mehanske zmogljivosti (tlačna trdnost pri 3 dneh > 60 MPa) in v operacijah, ki se izvajajo v težkih izpostavljenih okoljih (XC - XS - XF), ki jih zaznamuje agresija sulfatov, kloridov in nitratov. Material se lahko uporablja tudi za popravila v sidrnih območjih, ki so podvržena visokim napetostim. Površine za aplikacijo morajo biti čiste, brez umazanije, drobljivih in nekonsistentnih delov, prahu itd., ter ustrezno nasičene z vodo, dokler ne dosežejo stanja "nasičeno z suho površino". Ustrezno grobost površin z scarificiranjem, peskanjem itd. je vedno potrebna za dosego maksimalnih vrednosti adhezije na podlago. Optimalne vrednosti se dosežejo z visokotlačno hidro-scarifikacijo. Očistite železa, ki so podvržena uničujoči oksidaciji ali globoko oksidirana, tako da odstranite rjo iz izpostavljenih železov (s peskanjem ali abrazivnimi ščetkami). Priporočljivo je, za optimalno delovanje na gradbišču, uporabiti mešalnik z navpično osjo s planetarnim gibanjem ali dvojno horizontalno helikoidno mešalo. Prah se meša s pitno vodo v razmerju 11 % - 12 %, kar se nanaša na skupno težo malte (približno 2,75 litra na 25 kg vrečo), dokler ne dobimo homogeno mešanico. Čas mešanja: približno 4 minute z mešalnikom visoke učinkovitosti. Sidranje se lahko napolni z eno samo vijčno črpalko, za malte. Črpanje je treba izvajati s kontrolirano hitrostjo, da se zagotovi nizki delovni tlak. V primeru obnovitev je treba površino po nanosu zaščititi s polietilenskimi folijami ali obdelavami proti izhlapevanju. Pakiranje: 25 kg vreča Enota mere: €/kg

EG 91 Epoksi-poliuretan dvokomponentni elastoplastični in tiksotropni tesnilni material, za spoje, ki so izpostavljeni prometu, kjer je trdota po Shore A = 65. Raztezek pri prelomu je 70 %. Nanesti ga je mogoče s talno lopatico ali iztisniti v ustrezno lepljene odseke spoja (za zaščito sosednjih površin). Odporen na stik z ogljikovodiki (bencin in dizelsko gorivo). Horizontalno tesnjenje spojev v industrijskih tleh, tudi v prisotnosti kemičnih napadov in obremenitev z zmernim do težkim prometom. Vertikalno tesnjenje spojev v betonskih delih in izdelkih. Površine za nanašanje in zadrževanje (stene spojev) morajo biti čiste, suhe, ustrezno pripravljene in dovolj odporne: brez prahu, maščob, umazanije, drobljenja in/ali neopravljivih delov ter suhe. Površine za nanašanje je treba tudi predhodno obdelati s Protech Flex Primer. Dodajte komponento B komponenti A, pri čemer pazite, da pobirate ves material, ki je v pakiranjih, temeljito premešajte z mešalnikom pri nizkem številu obratov, dokler ne dobite popolnoma homogeno mešanico; dodajte zahtevano količino obremenitve (komponenta C) in nadaljujte z mešanjem, dokler ne dobite popolnoma homogeno mešanico, kar je označeno z enotno barvo mešanice. Izdelek nanesite z lopatico ali z iztisnimi pištolami. Ne nanašajte pri temperaturah pod + 5 °C ali nad + 35 °C ter v prisotnosti stoječe vode na površini. Približno 1,25 kg EG 91 na kubični decimeter prostornine spoja, ki ga je treba zatesniti (1250 kg na kubični meter). Pakiranje: Komplet 5+2,5 kg UM: €/kg

Syntech HAG Stabiland Poraba izdelka je odvisna od velikosti praznega volumna, ki ga je treba napolniti, in od ekspanzivne reakcije, ki se sproži po mešanju dveh komponent v povezavi z količino prisotne vode. Lahko 21,5 kg [A] - Lahko 24,5 kg [B] - Komplet: 1 Lahko 21,5 kg [A] + 1 Lahko 24,5 kg [B]

Syntech Poliurea Top Coating Zaščitna, pigmetirana, dvokomponentna formulacija na osnovi alifatskih poliuretanov, idealna kot zaščitna in estetska prevleka na hidroizolaciji s SYNTECH POLIUREA SPRAY. Značilna po visokih ravneh elastičnosti in povišani zaščiti, tudi v agresivnih atmosferah. Na voljo na zahtevo v odtenkih iz RAL barvne palete. Pigmentirana površinska prevleka za barvanje poliuretanskih oblog in njihovo zaščito pred UV žarki (ki bi v odsotnosti zgornje prevleke sčasoma spremenili barvo). Po ustreznem predhodnem nanosu s SYNTECH POLYUREA PRIMER jo je mogoče nanesti tudi kot preprosto obarvano alifatsko zaščitno prevleko. Podpora poliurea Izpraznite in pihajte površine, da odstranite morebitni prah, ki se je lahko nabral v 24-48 urah po namestitvi SYNTECH POLIUREA SPRAY. Podpora v betonu, malti, opeki, ploščicah Podlaga, na katero je treba položiti poliurea sistem, mora biti primerna za prenašanje obremenitev, ki izhajajo iz predvidene uporabe, kot so statične ali dinamične obremenitve, udarci, termo-higrometrične dilatacije, vibracije itd. Glede značilnosti podlage (maksimalna vlažnost, kohezija, razred trdnosti, ravnost itd.) in priprave površine, ki bo sprejela smolo, priporočamo zahteve, določene v poglavju 5 standarda UNI 10966 ("SISTEMI SMOLE ZA HORIZONTALNE IN VERTIKALNE POVRŠINE - NAVODILA ZA NAČRTOVANJE IN APLIKACIJO"). V vsakem primeru temeljito očistite in odmaščite površine ter odstranite vse vrste umazanije, ostanke barve ali nekonsistentne dele. Vlažnost podpore mora biti <= 3%. Ocenite najprimernejšo vrsto mehanske priprave (peskanje, peskanje s tlakom, hidro-pranje itd.). Površine morajo biti tudi brez prekinitev, in po možnosti izravnane in regulirane s proizvodi iz linije FLOOR ali REPAR. V primeru prisotnosti (tudi sumljive) vlage, ki izhaja iz kapilarnega dviga iz podlage, je priporočljivo vnaprej nanesti epoksidno smolo za "mokra podlaga" Syntech Pavidamp. Ploščice ali talne obloge, pokrite s predhodno obstoječo smolo, je treba podvržiti mehanskemu grobemu obdelovanju, izvedenemu s peskanjem, frezarskimi deli, kladivom itd., dokler se popolnoma ne odstrani vodoodporna skorja in ne zamegli površin. Po abraziji odstranite prah. Priporočljivo je uporabiti Primer iz razpona SYNTECH POLIUREA PRIMER. Na posebej vpojnih podlagah, da se prepreči nastanek kraterjev / zračnih mehurčkov na površini sveže nanesene prevleke, je priporočljivo uporabiti premaze iz razpona SYNTECH POLIUREA PRIMER, vedno pa se posvetovati s tehničnim osebjem Azichem za pojasnila o najprimernejši vrsti za uporabo. Nanesite več plasti premaza, dokler se poroznost ne nasiči, in zagotovite lahkotno posipanje s čistim in suhim kvarčnim peskom (0,4-0,7 mm). Nikoli ne pometajte premaza. Zagotovite ustrezne elastične tesnilne sisteme za pokrivanje spojev, fitingov, razpok ali razpok, ki so podvrženi pomembnim premikom. Zlijte komponento B s komponento A v en sam rezervoar, pri čemer pazite, da odstranite ves material iz embalaže. Temeljito premešajte z mešalnikom pri nizkih obratih, dokler ne dobite brezgrudaste mešanice. Nanesite z valjčkom ali čopičem na površine SYNTECH POLYUREA SPRAY, v 24-48 urah po širjenju slednjega. Priporočljivo je temeljito brušenje podpor za morebitne popravke in/ali končne obdelave. Od 0,15 do 0,25 kg SYNTYECH POLIUREA TOP COATING na vsak kvadratni meter površine, ki jo je treba pokriti. Kanta 6,7 kg [A] - Kanta 3,3 kg [B] - Komplet: 1 Kanta 6,7 kg [A] + 1 Kanta 3,3 kg [B]

Syntech HAG Acryl Syntech HAG Acryl je štirikomponentna smola, ki reagira in tvori elastičen in trpežen gel. Lastnosti Syntech HAG Acryl so: • Dobra splošna kemična odpornost. • Ne vsebuje akrilamida, metakrilamida, formaldehida ali topil. • Ni vnetljiv. • Odlična adhezija na mineralne gradbene materiale, kot so beton, cement in opeka. • Hitrost reakcije se lahko prilagodi od nekaj sekund do več minut. • Ko se razpoke, v katere je injicirana smola, posušijo zaradi temperaturnih ali nivojskih nihanj podtalnice, gel ne počije zlahka. • Strjen gel ima odlično trajnost v ciklih mokro-suho. Komponente Syntech HAG Acryl so dobavljene pripravljene za uporabo. Ustvarite 2 mešanici v ločenih plastičnih vedrih. Pripravite le količino, ki jo boste uporabili vsakič. Rešitev 1: Syntech HAG Acryl komponenta A (25 kg smole) pomešana s Syntech HAG Acryl komponento B (2,5 kg katalizatorja). Rešitev 2: Syntech HAG Acryl komponenta C (2 paketa po 0,625 kg) pomešana s čisto vodo iz pipe. Pozor: Količina vode mora biti enaka po volumnu rešitvi 1. Pri mešanju smole vedno uporabite leseno ali nerjavečo jekleno lopatico. Čas reakcije je odvisen od temperature materiala, strukture stavbe in morebitne količine prisotne vode. Višja temperatura bo pospešila čas reakcije, nižja temperatura pa ga bo upočasnila. Priporočljivo je izvesti test na terenu pred injiciranjem, da opazite in določite čas reakcije. Za spremembo časa reakcije prilagodite le količino Syntech HAG Acryl komponenta C. Količina drugih komponent ostane enaka. Uporabite dvokomponentno nerjaveče jekleno črpalko (ročna, električna ali pnevmatska). Preverite, da je črpalka in oprema čista ter da ni ostankov prejšnjega injiciranja. Obe mešanici se v črpalko vnašata ločeno, vendar se homogeno mešata v volumskem razmerju 1:1 v mešalni glavi črpalke, preden se injicirata skozi šobo črpalke. Preverite kakovost betona, saj injiciranje vključuje pritisk. Zatesnitev in vodoodpornost razpok in votlin v stenah, tleh, betonskih konstrukcijah, podzemnih strukturah itd. Lahko se uporablja v konstrukcijah, ki niso trajno v stiku z vodo (nihajoča raven podtalnice). Injiciranje zelo finih razpok. Določite vrsto in velikost pakirnikov glede na vašo črpalko in vrsto injiciranja. Če je prisotna armatura, poskusite ugotoviti njeno lokacijo in načrtovati vzorec vrtanja, da armature ne poškodujete. Vrtajte luknje pod kotom približno 45° ali manj in v smeri razpoke. Prepričajte se, da luknja preide skozi razpoko. Razdalja med izvrtanimi luknjami je odvisna od širine razpoke. Postavite pakirnik v luknjo. Pripravite črpalko za začetek injiciranja. Injekcijski tlak se razlikuje glede na strukturo in velikost razpoke. Začnite injicirati na najnižji točki razpoke. Nadaljujte z injiciranjem, dokler smola ne začne iztekati iz sosednjih pakirnikov. To je potrebno za dosego enakomerne porazdelitve materiala. Ustavite črpanje, izklopite in preidite na naslednji pakirnik. Nadaljujte postopek, dokler razpoka ni popolnoma napolnjena. Ko se material strdi, lahko pakirnike odstranite. Izvrtane luknje lahko pokrijete z Repar Tix Speedy HP hitro strjevalno malto. Očistite in sperite črpalko z vodo, kadar koli je prekinitev daljša od 15 minut in po končanem injiciranju sperite z zadostno količino vode. Prepričajte se, da je črpalka čista in ustavite šele, ko iz črpalke priteče čista voda. Poraba izdelka je odvisna od velikosti praznega volumna, ki ga je treba napolniti. Lahko 25 kg [A] - Plastična posoda 2,5 kg [B] - Kanister 0,625 kg [C] - Kanister 0,625 kg [D] - Komplet: 1 Lahko 25 kg [A] + 1 Plastična posoda 2,5 kg [B] + 1 Kanister 0,625 kg [C] + 1 Kanister 0,625 kg [D]

Unisan Kompozitna malta, ki je ojačana s vlakni, konsolidacijska, dehumidificirajoča, sivo obarvana in uporabljena za strukturno obnovo razpadajoče stare ali monumentalne zidave. Ne vsebuje snovi, ki bi lahko bile škodljive za zidove, in je sestavljena iz NHL 3.5 naravne hidravlične apnene in hidravličnih veziv brez topnih soli, skupaj s silikati s pozzolansko aktivnostjo, izbranimi silikatno-kalcitnimi agregati, specifičnimi sredstvi za zmanjšanje krčenja in odpornih alkalnih READYMESH vlaken, ki zagotavljajo visoko fleksibilnost in povečujejo zmogljivost energije lomljenja malte. V kombinaciji z ARMAGLASS STRUCTURA stekleno vlaknasto mrežo je idealna za strukturno obnovo starih zidov ali razpadajočih konstrukcij. Gradnja ometov in ojačanih plošč pri obnovitvenih posegih, gradnja ometa in dehumidificirajočih premazov z visoko zmogljivostjo, lepljenje opeke in modularnih elementov. Površine morajo biti čiste in brez kakršnih koli onesnaževal, razpadajočih in neopravljivih delov, prahu itd., ustrezno nasičene z vodo, dokler ne dosežejo stanja "nasičene suhe površine". V primeru strukturnih ojačevalnih plošč je potrebno nanesti ustrezno ojačevalno elektrovloženo mrežo, ki jo je treba pritrditi s PROFIX, Grout Micro-J, Repar Tix G2 ali Syntech IC 55. V mešalnik vlijte približno 2/3 mešalne vode, dodajte Unisan in preostalo vodo; mešajte, dokler ne dobite homogeno zmes brez grudic. Mešalna voda naj bo približno 12-14% teže vreče. Po končani mešanju počakajte nekaj minut pred nanosom. Nanesite izdelek s trowelom za omet in trowelom za opeko, ali še bolje s strojem za omet (tip PFT model G4). Ne nanašajte v primeru neposredne izpostavljenosti sončni svetlobi ali pretirane ventilacije. Zdravite zaščito in dolgotrajno vlažno strjevanje izpostavljenih površin. Približno 15 kg/m² Unisana za vsak centimeter debeline, ki ga je treba izvesti (približno 1500 kg na kubični meter). Vreča 25 kg - Paleta: 50 x (Vreča 25 kg)